操作规程
①准备工作：根据封边件的厚度选用封边木皮，木皮宽度须比封边件厚度大3～4mm。将热溶胶放置在熔器内。启动设备开关，让其加热，检查设备各运行系统是否正常运行。检查来料与图纸是否一致，将待加工工件放置在机台左后方方便拿取，且不影响操作作业。根据工件的厚度调好送料木皮的限位高度，取料于机台，准备开始作业。
②主要操作：主机手站在机台前，将工件放置于机台上，副机手站在机台后边，取封边木皮，开始送料进行加工，主机手将工件均匀用力靠紧木皮木皮与机台活动转轴进行操作，确保木皮与工件完全接合紧密。
直线类封边：必须安装机台面的排胶辊（4个一排），板件与涂胶封边木皮接合后经过胶辊均匀挤压紧密才算完成:排胶棍的安装与贴面板定位挡板最端头、木皮定位钢棍大体成三点确定的直线（实际最后一个胶轮应稍高于第一个胶轮约2mm左右） 。
曲线封边：分为圆弧形封边。
圆弧形封边：贴面板与涂胶封边木皮接合后，通过封边木皮定位钢棍和单个胶棍形成弧形位，板件封边要经过胶棍均匀挤压紧密才算完成。
非圆弧封边：原则上不采用木皮封边工艺，改为采用实木镶边；当必须采用木皮封边时，单独在另置工作台面上的适当位置安装可转动的1～2个胶棍，贴面板与涂胶封边木皮接合完成后，在热溶胶未完全硬化前，将边部的胶棍上均匀用力挤压，确保接合位紧密。
封边接合后的修边：由于封边木皮通常都有纹理方向性，因此刀片修铲高出板面木皮时应顺纹修边，刀片移动方向木皮纹理要向下倾斜不得逆向，以防止木皮崩缺；在修边时刀片应平贴面板或与板面成不超过5°的锐角移动修边。
修边时应确保封边皮与板面平齐，不得高出板面，允许低于板面不超过0.5mm；修边后用150#砂纸对边角位进行手工砂磨，去除毛刷。
